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在整個窯爐的滾動運轉(zhuǎn)中，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯的運行狀態(tài)，是為了減輕機械運轉(zhuǎn)期間的負荷，同時也限制了窯爐內(nèi)爐襯的厚度以及總重。
從以上情況來看，要想從根本上避免窯爐表面溫度過高而對赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的影響和資源浪費現(xiàn)象，我們需要對窯爐內(nèi)的爐襯材質(zhì)進行更換，只有采取保溫材料才能夠達到隔熱保溫的效果。在以往的操作中，赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯也用過“耐火磚+保溫棉”的保溫結(jié)構(gòu)，但是因為其應(yīng)用過程中，存在保溫密度低、厚度較大、耐高溫以及力學(xué)特性比較差，同時砌筑比較復(fù)雜且不易操控、施工時間比較長，因此此種赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的應(yīng)用并不很理想，因此我們還需要進一步的尋找更加符合窯爐生產(chǎn)特性的內(nèi)襯材質(zhì)。
經(jīng)過不斷的尋找與實驗分析，發(fā)現(xiàn)一種明膠預(yù)制復(fù)合磚的材料，它可以有效的完成我們對赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯所提出的保溫隔熱的要求，同時還能有效提升爐襯的砌筑速度。經(jīng)研究可知此種磚主要由重質(zhì)耐高溫工作層以及高強度輕質(zhì)保溫層一體構(gòu)成的。
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