粉磨操作中，濕式球磨機的工作特性可以利用消耗的有用功率來表示，當磨機及轉速不變時，通過理論及實際檢驗可以球磨機電有功功率和球磨機負荷兩者間有一定的聯系，隨著磨機負荷的增加，較初球磨機電機有功功率是處于上升趨勢的，在到達某一值后，隨著磨機負荷增加，有功功率反而下降，因此，此值可被當作球磨機負荷的較佳值，同時也表明有功功率和球磨機負荷有著直接的聯系。
實際操作中，有功功率法檢測信號受環(huán)境的影響是比較小的，其檢測結果較準確，但是其靈敏度不足，對控制效果會有一定影響，另外因影響有功功率的因素比較多，只依靠球磨機的有功功率信號是不能確切判斷磨機內介質充填率水平的，同時還不能準確判斷球料比情況，另外，由于球磨機有功功率存在大值，因此當功率減小時是很難依據檢測信號來對球磨機負荷的增加、減小進行判斷的。
在振動檢測操作中，球磨機運轉研磨體及物料偏于一側，同時不斷的滾滑和下落，對研磨物料產生沖擊作用，球磨機轉動部分始處于不平衡狀態(tài)，促使不平衡離心力產生，磨機系統(tǒng)也會產生振動，在磨機轉速改變條件下，其振動強度和被磨物料量又連續(xù)，檢測出磨機的振動強度就可以對磨機內物料負荷進行表示。
以上操做中的振動法檢測信號是比較靈敏的，可碎石對球磨機內物料變化進行檢測，同時還不受附近噪聲源影響，傳感器密封良好，可以有效起到防水、防塵的作用，因此比較適合于生產環(huán)節(jié)較惡劣的選礦廠，但是如果電網電壓或是電網頻率有改變時，磨機轉速的微小變化或是磨機內研磨體的損耗都會對物料負荷控制點造成影響，促使其產生漂移現象，對檢測及質量控制都不利，那么磨礦濃度的大小及介質充填率的檢測也就會受到影響。
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